ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲର ପରିଚୟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଆଶା |

ମଲ୍ଟି-ଏଜ୍ ସର୍କୁଲାର୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ (ମଲ୍ଟି-ଏଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଡ୍ରିଲ୍ସ, ଯାହା କୋର୍ ଡ୍ରିଲ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା) |ଡ୍ରିଲିଂ ବ୍ୟାସ 12 ମିମିରୁ 150 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |ସେଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ steel ଇସ୍ପାତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଖୋଳିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ ରେଳ ଗମନାଗମନ |, ବ୍ରିଜ୍, ଜାହାଜ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନ, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ର, ଏହାର ଖନନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରମ୍ପରା ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ |ଉଚ୍ଚ ଡ୍ରିଲିଂ ଦକ୍ଷତା, ହାଲୁକା ଏବଂ ଶ୍ରମ ସଞ୍ଚୟ ଡ୍ରିଲିଂ, ମଲ୍ଟି ଏଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ ସିଟ୍ ଡ୍ରିଲର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ଦୁଇ ଦୁଇ ଧାର ବିଶିଷ୍ଟ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ୍ ଡ୍ରିଲ୍, ମେଳଣ ଉପକରଣଟି ବଡ଼ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ବହୁମୁଖୀ ଡ୍ରିଲିଂ କରିପାରିବ |ଅପରେସନ୍ ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ନମନୀୟ, ନିର୍ମାଣ ସମୟକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କ୍ଷୁଦ୍ର କରିଥାଏ, ଏବଂ ଆଧୁନିକ ଇସ୍ପାତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ବାର୍ଷିକ ଗ୍ରୀଭ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ପସନ୍ଦ ଉପକରଣ ହୋଇପାରିଛି |

ଏଡିଟ୍ ବ୍ରୋ କାଟିବା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ |adcast?

ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ଛିଦ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଯାହା ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ |ତଥାପି, ଯେହେତୁ ଖୋଲା ଡ୍ରିଲଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଜଟିଳ ଏବଂ ସେମାନେ ଅନ୍ଧ ଛିଦ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବେ ନାହିଁ, ସେଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ metal ଧାତୁ କାଟିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ |ସେଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ only କେବଳ ବଡ଼ ବ୍ୟାସ କିମ୍ବା ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଗର୍ତ୍ତ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ଖନନ ଉପକରଣର ଶକ୍ତି ସୀମିତ ଥାଏ ସେତେବେଳେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |।ଯେହେତୁ ସେଠାରେ aହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ପାଇଁ କ standard ଣସି ମାନକ ଉତ୍ପାଦ ନାହିଁ, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଅଧିକାଂଶ ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଆମ ଦ୍ୱାରା ବିକଶିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ପଛ କୋଣ efଫେକ୍ଟ

2. ରକର ପ୍ରଭାବକାଟିବା ଶକ୍ତି ଉପରେ କୋଣ?

ରେକ୍ କୋଣର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଚିପ୍ ସାମଗ୍ରୀର ବିକୃତିର ଡିଗ୍ରୀ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା କାଟିବା ଶକ୍ତିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆସିବ |ଜିଚିପ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ରିଟର୍, କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ଅଧିକ |ଚିପ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ଯେତେ ଛୋଟ, କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ମଧ୍ୟ ଛୋଟ |ଯେତେବେଳେ ରେକ୍ କୋଣ 0 ° ରୁ 15 ° ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, କଟିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସ ସଂଶୋଧନ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ 1.18 ରୁ 1 ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ |

3. ରେକ୍ କୋଣର ପ୍ରଭାବ |ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଉପରେ?

ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ରେକ୍ କୋଣ ବ increasing ାଇବାବେଳେ, ଟୁଲ୍ ଟିପ୍ ର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ପରିମାଣ କମିଯିବ, ଏବଂ ଏହା ଟୁଲ୍ ଟିପ୍ ଉପରେ ଥିବା ଚାପକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |ଯେତେବେଳେ ରେକ୍ କୋଣ ଏକ ସକରାତ୍ମକ ମୂଲ୍ୟ ଅଟେ, ଟୁଲ୍ ଟିପ୍ ବିଷୟ t ଅଟେ |o ଟେନସାଇଲ୍ ଚାପ;ଯେତେବେଳେ ରେକ୍ କୋଣ ଏକ ନକାରାତ୍ମକ ମୂଲ୍ୟ ଅଟେ, ଟୁଲ୍ ଟିପ୍ ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ |ଯଦି ମନୋନୀତ ହୋଇଥିବା ରେକ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ବହୁତ ବଡ, ଯଦିଓ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ, ଟୁଲ୍ ଟିପ୍ ଉପରେ ଟେନସାଇଲ୍ ଚାପ ଅଧିକ ହେବ, ଟୁଲ୍ ଟିପ୍ ର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ହେବ, ଏବଂ ଏହା ସହଜରେ ଭାଙ୍ଗିବ |ପରୀକ୍ଷଣ କଟିଙ୍ଗରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ରେକ୍ କୋଣ ଯୋଗୁଁ ଅନେକ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଗଲା |ଅବଶ୍ୟ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବାକୁ ଥିବା ପଦାର୍ଥର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି, ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟର ନିମ୍ନ କଠିନତା ଏବଂ ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ରିଗ୍ ର ସମସ୍ତ ମେସିନ୍, ଯଦି ମନୋନୀତ ହୋଇଥିବା ରେକ୍ କୋଣ ବହୁତ ଛୋଟ, ଡ୍ରିଲିଂ ସମୟରେ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ବୃଦ୍ଧି | ମୁଖ୍ୟ ଶା aft ଼ୀ କମ୍ପିବ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ପଷ୍ଟ କମ୍ପନ ଦେଖାଯିବ |ରେଖା, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଇବ |

5. ପେରମାନ୍ କାଟିବା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ |ce

କ୍ଲିୟରାନ୍ସ କୋଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ the ାରା ଫ୍ଲାକ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ |ଯଦିଓ, ଯଦି କ୍ଲିୟରାନ୍ସ କୋଣ ବହୁତ ବଡ, blପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ପାଇବ |

ରିଲିଫ୍ କୋଣର ଆକାର ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ପୋଷାକ ଫର୍ମ ହେଉଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ଫେଜ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରିଧାନ |ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଘୃଣା ଏବଂ ପରିଧାନକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, ଯେତେବେଳେ କଟିଙ୍ଗ ଜୀବନ ସ୍ଥିର ଥାଏ, କ୍ଲିୟରାନ୍ସ କୋଣ ଯେତେ ବଡ଼, ଉପଲବ୍ଧ କଟିଙ୍ଗ ସମୟ ଅଧିକ ହେବ;ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରିଧାନକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, କ୍ଲିୟରାନ୍ସ କୋଣର ବୃଦ୍ଧି ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାରକୁ ହ୍ରାସ କରିବ |ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ପିନ୍ଧିବା ପରେ, ଫ୍ଲାକ୍ରେ ଥିବା ଡ୍ରେସ୍ ଜୋନ୍ ଧୀରେ ଧୀରେ ବିସ୍ତାର ହୁଏ ଏବଂ କାଟିବା ଶକ୍ତି ଧୀରେ ଧୀରେ ବ increases େ, ଘର୍ଷଣ ଦ୍ ated ାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଉତ୍ତାପ ଧୀରେ ଧୀରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ତାପମାତ୍ରାକୁ ବ, େ, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଶୀଘ୍ର ପରିଧାନ ହେବ |

6. ତୀକ୍ଷ୍ଣର ପ୍ରଭାବ |ପ୍ରକ୍ରିୟା

ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ କମ୍ ପରିମାଣ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ୍ୟାଚ୍ ଛୋଟ ଅଟେ |ତେଣୁ, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସମସ୍ୟାକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପକରଣ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ହାସଲ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଚିପ୍ସ ouion କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରବାହିତ କରେ |ଆଉଟଫ୍ଲୋ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଚିପ୍ସକୁ ଚିପୁଡ଼ି ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ରେକ୍ ମୁହଁରେ ଘଷାଯାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା |ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିକୃତିଚିପ୍ ତଳେ ଥିବା ଧାତୁ ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣରେ ବିକୃତ ହୋଇ ରେକ୍ ମୁହଁରେ ଖସିଯାଏ, ଚିପ୍ ର ତଳ ସ୍ତରକୁ ଲମ୍ବା କରି ବିଭିନ୍ନ କୁଞ୍ଚିତ ଆକୃତି ଗଠନ କରେ |ଛିଦ୍ର ଖୋଳିବା ପାଇଁ ଏକ ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଆପଣ ଚାହାଁନ୍ତି ଯେ ଚିପ୍ସ ଅପସାରଣକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ଚିପ୍ସକୁ ଚିପ୍ସ କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସରେ କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ |ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣତାକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ, ରେକ୍ ଚେହେରାକୁ ଚିପ୍ ବ୍ରେକର୍ ବିନା ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ରେକ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ପୁନ ound ନିର୍ମାଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ |ଏକ ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ପାର୍ଶ୍ୱ ପୃଷ୍ଠକୁ ପୁନ r ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସହଜ ଅଟେ ଏବଂ ଦ୍ରୁତତମ ପୋଷାକ ହାର ସହିତ ଭୂପୃଷ୍ଠ |ତେଣୁ, ଫାଙ୍କା ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ତୀକ୍ଷ୍ଣ ପାର୍ଶ୍ୱ ପୃଷ୍ଠକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରି ହାସଲ ହୁଏ |ଦ୍ secondary ିତୀୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଏକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଏବଂ ଏକ ବାହ୍ୟ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ବିଭକ୍ତ |ପୁନର୍ଗଠନ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସହାୟକ ଫ୍ଲାକ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନ r ରିଣ୍ଡ୍ରିଣ୍ଡ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ତେଣୁ ସହାୟକ ଫ୍ଲାଙ୍କ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନ r ଚାଳିତ ନକରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |

7. କଟିଙ୍ଗ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ |ବିଟ୍

ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ବ is ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଗର୍ତ୍ତର ଭିତର କୋର୍ କଟିଯାଏ ନାହିଁ |ତେଣୁ, ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର କଟିଙ୍ଗ ପରିମାଣ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ତୁଳନାରେ ଯଥେଷ୍ଟ କମ୍ ଅଟେ, ଏବଂ କାଟିବା ସମୟରେ ଆବଶ୍ୟକ ଡ୍ରିଲିଂ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ମଧ୍ୟ ଛୋଟ ଅଟେ |ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ସହିତ ଡ୍ରିଲ୍ କରିବାବେଳେ, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର କଠିନତା ଉପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରର ତାପମାତ୍ରା ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଡ୍ରିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପାଇଁ କୁଲାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ (ଯଦି କ cool ଣସି କୁଲାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ନାହିଁ, ଡ୍ରିଲ୍ | ବିଟ୍ ପରିଧାନ ମୁଖ୍ୟତ phase ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରିଧାନ ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ଦ୍ରୁତ ହେବ | ପରିଧାନ) |ପ୍ରଥମେ, ଆମେ |ବାହ୍ୟ ସ୍ପ୍ରେ କୁଲିଂତଥାପି, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଷ୍ଟେସନକୁ ଭୂସମାନ୍ତର ଅକ୍ଷ ଦିଗରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଉଥିବାରୁ କୁଲାଣ୍ଟ ପାଇଁ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ର କଟିଙ୍ଗରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା କଷ୍ଟକର |କୁଲାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ବହୁତ ବଡ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରଭାବ ଆଦର୍ଶ ନୁହେଁ |ବାହ୍ୟ ସ୍ପ୍ରେ କୁଲିଂକୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ପ୍ରେ କୁଲିଂରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ରିଲ୍ ରିଗ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସଂରଚନାକୁ ପୁନ igned ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |କୁଲାଣ୍ଟକୁ ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ମୂଳରୁ ଯୋଡା ଯାଇଛି, ଯାହା ଦ୍ cool ାରା କୁଲାଣ୍ଟ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ର କଟିଙ୍ଗ ଅଂଶକୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ ପହଞ୍ଚିପାରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା କୁଲାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ କୁଲିଂ ପ୍ରଭାବରେ ଉନ୍ନତି ଆସିବ |