ଖୋଲା ବିଟ୍ ର ଗଠନମୂଳକ ସାମଗ୍ରୀ କ’ଣ?

କଟିଙ୍ଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ତିନୋଟି ମିଳିତ ବ୍ଲେଡର ଗଠନ, ଟୁଥ୍ ପିଚ୍ ର ଅସମାନ ବିଭାଜନ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସ୍ଥିର “EST” ଅନନ୍ୟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ତିନୋଟି ମିଳିତ ବ୍ଲେଡ୍ ଅନେକ ବାହ୍ୟ ଧାର, ମଧ୍ୟଭାଗ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଧାରରେ ଗଠିତ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ଲେଡ୍ କେବଳ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କାର୍ଯ୍ୟ ଭାରର 1/3 ନେଇଥାଏ |ଏହା ସହିତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ଲେଡର ଭିତର ପାର୍ଶ୍ୱରେ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ଅଛି |ତେଣୁ, ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ବହୁତ ଚିକ୍କଣ ହୋଇପାରେ |ଏହା ସହିତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ଲେଡ୍ କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟର ଏକ ଅଂଶ ଧାରଣ କରିଥିବାରୁ, ଗାତ ଡ୍ରିଲ୍ ଭୁଶୁଡ଼ିବା ସହଜ ନୁହେଁ |ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ମୋଟା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ଉପରେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତିର କଟିଙ୍ଗ୍ କରିପାରିବ |ତିନୋଟି ମିଳିତ ବ୍ଲେଡର ଗଠନ, ଦାନ୍ତ ପିଚ୍ ର ଅସମାନ ବିଭାଜନ ଏବଂ ଧାରରେ ବ୍ୟବହୃତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ହେଉଛି ଅନନ୍ୟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ସ୍ଫଟିକୀକରଣ, ଯାହା ଗାତ ଡ୍ରିଲ୍ ପୋଲ ପାଇଁ ବ୍ଲେଡ୍ ଭାଙ୍ଗିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ |ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍, ମେସିନ୍ ସହିତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ କୋରିଙ୍ଗ୍ ବିଟ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟର ଗୁଣ ରହିଛି |ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଧାର ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ, ଶେଷ ଦାନ୍ତ ଜ୍ୟାମିତିର ତିନୋଟି ସ୍ତର ଅଛି ଏବଂ ଏହାକୁ କାଟିବା ସହଜ ଅଟେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଡ୍ରିଲର ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଏକ ଡବଲ୍ କଟ୍ ଫ୍ଲାଟ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ଇଣ୍ଟରଫେସ ଅଛି, ଯାହା ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଚୁମ୍ବକୀୟ ଡ୍ରିଲ ରିଗ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଯେପରିକି ଜର୍ମାନରୁ FEIN |କାର୍ବାଇଡ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଭିନ୍ନ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍, ରେଡିଆଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍, ମିଲିଂ ମେସିନ୍, ଲେଥ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ |
ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ସର ବର୍ଗୀକରଣ: ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ ଆଲୟ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ hard କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବାବେଳେ ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାଧାରଣତ soft ନରମ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହି ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଡ୍ରିଲ୍ ପାଇଁ ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଶସ୍ତା |
ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଗୁଡିକ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି, ପାଉଡର ଧାତୁ, ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଡ୍ରିଲରେ ତିଆରି ହୋଇପାରିବ |ସାଧାରଣତ ,, ବଜାରରେ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଗୁଡିକର ସୁବିଧା ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଅଟେ, ଏବଂ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ଖୋଳିବା ସମୟରେ ସେଗୁଡିକ ଭୁଶୁଡ଼ିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଯେତେବେଳେ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ତୀକ୍ଷ୍ଣ, ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଡ୍ରିଲ୍, କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ଭଙ୍ଗୁର, ଏବଂ ସେଗୁଡିକ ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ | କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ଖୋଳିବା ସମୟରେ |

ଏହା ହେଉଛି ଆମର ଉତ୍ପାଦ ଲିଙ୍କ୍ |

http://www.giant-tools.com/cutting-tools/

ହୋଲ୍ ବିଟ୍ ର ପ୍ରକାର ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସତର୍କତା |
ମୁଁ ନିଶ୍ଚିତ ଯେ ତୁମେ ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ବିଷୟରେ ବହୁତ କମ୍ ଜାଣିଛ |କିନ୍ତୁ ଯେପରି ନାମ ସୂଚିତ କରେ, ଆପଣ ଜାଣିବେ ଯେ ଏହା ଏକ ପ୍ରକାର ଡ୍ରିଲିଂ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍, ଏବଂ ଏହା ମଧ୍ୟ ଖାଲ |ତା’ପରେ ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଭାବୁଥିବେ ଯେ ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ କିପରି ଜିନିଷଗୁଡିକ ଡ୍ରିଲ୍ କରିପାରିବ |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି, ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ଦକ୍ଷ ମଲ୍ଟି ବ୍ଲେଡ୍ ବାର୍ଷିକ କଟିଙ୍ଗ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ |କାରଣ ଏହା ବାର୍ଷିକ, ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ଶକ୍ତି ବଡ ହେବା ଜରୁରୀ |ଯଦିଓ ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ଜୀବନର ଅନ୍ୟ ଉପକରଣ ପରି ସାଧାରଣ ନୁହେଁ, ଏହା ଜୀବନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ |ଆଜିର ଛୋଟ ସଂସ୍କରଣ ହୋଲ୍ ବିଟ୍ ର ପ୍ରକାର ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ କିଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସତର୍କତା ଉପସ୍ଥାପନ କରେ |
ବିଟ୍ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ high ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଟ୍, ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବିଟ୍, ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ଥିର ଅକ୍ଷ ସହିତ ଏହାର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କଟିଙ୍ଗ ମାଧ୍ୟମରେ କାର୍ଯ୍ୟ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଗୋଲାକାର ଛିଦ୍ର ଖୋଳିବା ପାଇଁ ଏକ ଉପକରଣ |ଏହାର ଚିପ୍ ହୋଲ୍ଡିଂ ଗ୍ରୀଭ୍ ର ସ୍ପିରାଲ୍ ଆକୃତିର ନାମକରଣ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଭଜା ମଇଦା ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ପରି |ସ୍ପିରାଲ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ଗୁଡିକରେ 2 ଟି ଖୋଳା, 3 ଟି ଖୋଳା କିମ୍ବା ଅଧିକ ଅଛି, କିନ୍ତୁ 2 ଟି ଖୋଳା ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ |ମାନୁଆଲ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ହାତ ଧରିଥିବା ଡ୍ରିଲିଂ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍, ମିଲିଂ ମେସିନ୍, ଲେଥ୍ ଏବଂ ଏପରିକି ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରରେ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍କୁ ବନ୍ଦ କରାଯାଇପାରିବ |ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରାଏଡ୍ ମଇଦା ଟ୍ୱିଷ୍ଟ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (HSS) ରେ ନିର୍ମିତ |
ଉନ୍ନତ ଯନ୍ତ୍ର କେନ୍ଦ୍ରରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ କାର୍ବାଇଡ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ଉପଯୁକ୍ତ |ଏହି ପ୍ରକାରର ଡ୍ରିଲ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶସ୍ୟ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପଦାର୍ଥରେ ତିଆରି |ଏହାର ସେବା ଜୀବନକୁ ବ olong ାଇବାକୁ, ଏହା ମଧ୍ୟ TiALN ସହିତ ଆବୃତ |ସ୍ designed ତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ପରିକଳ୍ପିତ ଜ୍ୟାମିତିକ ଧାର ଡ୍ରିଲକୁ ଏକ ସ୍ cent ୟଂ ସେଣ୍ଟରିଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ କାର୍ଯ୍ୟ ଖଣ୍ଡ ସାମଗ୍ରୀ ଖୋଳିବା ସମୟରେ ଭଲ ଚିପ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଏବଂ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |ସେଲ୍ ସେଣ୍ଟରିଂ ଫଙ୍କସନ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ର କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରେ |
ଗାତର ଖନନ ଗୁଣ, ଏବଂ ଖନନ ପରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମାପ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ |
ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ହେଉଛି ଏହାର ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଥିର ଅକ୍ଷରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କାଟିବା ଦ୍ୱାରା କାର୍ଯ୍ୟ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଗୋଲାକାର ଛିଦ୍ର ଖୋଳିବା ପାଇଁ ଏକ ଉପକରଣ |ଏହାର ଚିପ୍ ହୋଲ୍ଡିଂ ଗ୍ରୀଭ୍ ର ସ୍ପିରାଲ୍ ଆକୃତିର ନାମକରଣ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଭଜା ମଇଦା ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ପରି |ସ୍ପିରାଲ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ଗୁଡିକରେ 2 ଟି ଖୋଳା, 3 ଟି ଖୋଳା କିମ୍ବା ଅଧିକ ଅଛି, କିନ୍ତୁ 2 ଟି ଖୋଳା ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ |ଅଧିକାଂଶ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ହେଉଛି ଭଜା ମଇଦା ଟ୍ୱିଷ୍ଟ୍ ଡ୍ରିଲ୍, ଯାହା ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ହାତରେ ଧରାଯାଇଥିବା ଡ୍ରିଲିଂ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍, ମିଲିଂ ମେସିନ୍, ଲେଥ୍ ଏବଂ ଏପରିକି ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରରେ ବନ୍ଦ ହୋଇପାରିବ |ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ନିର୍ମିତ, ଯାହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କଠିନତା ଅଧିକ, କିନ୍ତୁ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଭଗ୍ନ ଅଟେ, ଏବଂ ଭୁଲ୍ ବ୍ୟବହାର ହେଲେ ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ |
ହୋଲ୍ ବିଟ୍ ର ପ୍ରକାର ଜାଣିବା ପରେ, ଆପଣ ଖାଲି ବିଟ୍ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସତର୍କତା ଜାଣିବାକୁ ଆଗ୍ରହୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଥା ହେଉଛି ସାଧନର ସଂସ୍ଥାପନ ଖାଲି କିମ୍ବା ଅଧିକ ଟାଣ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |ଦ୍ୱିତୀୟତ ,, ଡ୍ରିଲର ଚୁମ୍ବକୀୟ ବ୍ଲକ ତଳେ କ iron ଣସି ଲୁହା ଫିଲିଙ୍ଗ୍ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମତଳ ଏବଂ ଆଡସର୍ପସନ୍ ବିନା ସଫା ହେବା ଉଚିତ୍ |ଏହା ସହିତ, ଡ୍ରିଲ୍ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଥଣ୍ଡା ରଖିବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଥଣ୍ଡା ହେବା ଭଲ |ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ଲେଡ୍ ଧକ୍କା ଏବଂ ପ୍ରଭାବକୁ ମଧ୍ୟ ଏଡାଇବା ଉଚିତ୍ |ଯଦି ଡ୍ରିଲରେ ଥିବା ଲୁହା ସ୍କ୍ରାପ୍ ଅଧିକ ହେବାକୁ ଲାଗେ, ସେଗୁଡିକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |
ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ପାଇଁ ମାନକ କ’ଣ?
ବର୍ତ୍ତମାନ, ବଜାରରେ ମୁଖ୍ୟ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ ସର୍ବଭାରତୀୟ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍, ଡାହାଣ ଆଙ୍ଗଲ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍, ଓଭରଟୋନ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲରେ ବିଭକ୍ତ |
ହୋଲ୍ ବିଟ୍ ଗୁଡିକ କୋରିଙ୍ଗ୍ ବିଟ୍, ହୋଲ୍ ଓପନର୍, ସେଣ୍ଟର୍ ବିଟ୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବିଟ୍, ମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍, ରେଳ ବିଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |
ଡ୍ରିଲିଂ ରିଗ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ: ଜର୍ମାନ ଓଭରଟୋନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଚୁମ୍ବକୀୟ ଡ୍ରିଲ୍ ଏବଂ ଘରୋଇ ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ |
ଏକ ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ସହିତ କେତେ ଗାତ ଖୋଳାଯାଇପାରିବ |
ଏକ ଖୋଲା ଡ୍ରିଲ୍ ସାଧାରଣତ 50 50 ରୁ 60 ଗାତ ଖୋଳିପାରେ |ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ହୋଲ୍ ବିଟ୍ ର ସମନ୍ୱିତ ଡ୍ରିଲିଂ ଗଭୀରତା ପ୍ରାୟ 8-15 ମିଟର ଅଟେ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 5 ମିମି ମୋଟା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଖୋଳିବା ଏବଂ 15 ମିମି ମୋଟା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଖୋଳିବା ସମାନ ସଂଖ୍ୟକ ଛିଦ୍ର ରହିବ ନାହିଁ |ତେଣୁ, ଅଧିକ ସଠିକ୍ ହେବା ପାଇଁ ଆମେ କେବଳ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଡ୍ରିଲିଂ ଗଭୀରତା ସହିତ ପ୍ରାୟ ହିସାବ କରିପାରିବା |
ଯେହେତୁ ଡ୍ରିଲ୍ ସମୟରେ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗ ଅଧିକ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ଚେହେରା ଯୋଜନା କରିବା ସମୟରେ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବ rise ଼ିବ, ଜଳ ଯୋଗାଣ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଜଳ ଯୋଗାଣ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଜଳ ଯୋଗାଣର ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି | ସମୟ ବ be ଼ାଇବାକୁ;ଯଦି ଆପଣ କିଛି ସମୟ ବିଳମ୍ବ କରନ୍ତି ଏବଂ ଦେଖନ୍ତି ଯେ ଲୁହା ଚିପ୍ସ କଳା, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଆପଣଙ୍କର ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ |
ଡ୍ରିଲ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଦରକାର ଯେ ଟୁଲ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାନରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି |ଏକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ବେସ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ସହିତ ଡ୍ରିଲ୍ କରିବାବେଳେ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଡ୍ରିଲର ଚୁମ୍ବକୀୟ ବ୍ଲକ୍ ତଳେ କ iron ଣସି ଲୁହା ଫିଲିଙ୍ଗ୍ ନାହିଁ, ଆଡସର୍ପସନ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମତଳ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ସୁଇଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆଡସର୍ପସନ୍ ମୁକ୍ତ |ଡ୍ରିଲିଂ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଡ୍ରିଲିଂ ସମାପ୍ତି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯଥେଷ୍ଟ ଥଣ୍ଡା ରଖିବା ଉଚିତ୍ |ଯଦି ସର୍ତ୍ତ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଭଲ, ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଥଣ୍ଡା ଦ୍ୱାରା ଉପକରଣ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ |

ଖୋଲା ଡ୍ରିଲର ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ |
ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ମେସିନ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିଛୁ |ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ସାମଗ୍ରୀ କୋଡ୍ ହେଉଛି U-Mn, ଏବଂ ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ରାସାୟନିକ ରଚନା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ (0.56% ～ 0.68%), ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ (1.35% ～ 1.65%), ସିଲିକନ୍ (0.2% ～ 0.35%), ଇତ୍ୟାଦି;ପଦାର୍ଥର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ≥ / mm2, ଏବଂ କଠିନତା ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରତିରୋଧ ଅଧିକ |ଏହି ଡ୍ରିଲ୍ thick 30 + 0.5 ମିମି ମାଧ୍ୟମରେ ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ର ଶକ୍ତି ହେଉଛି <, ଆବଶ୍ୟକ ବିଟ୍ ଲାଇଫ୍>, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି |ଖୋଲା ବିଟ୍ ବିକାଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ବିଟ୍ ର ଡିଜାଇନ୍ ପାରାମିଟରକୁ ବାରମ୍ବାର ସଜାଡିବା ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ପରୀକ୍ଷଣ କରି, ବିଟ୍ ର ଜ୍ୟାମିତିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଶେଷରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ: ଆଗ କୋଣ g = 12 °, ପଛ କୋଣ a = 9 °, ଏବଂ ସହାୟକକାରୀ | ପଛ କୋଣ a1 = 3 ° |
କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କାଟିବା ଉପରେ ହୋଲ୍ ବିଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ର ପ୍ରଭାବର ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିଶ୍ଳେଷଣ ନିମ୍ନରେ ଦିଆଯାଇଛି |
ଡ୍ରିଲର କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଙ୍ଗଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନର ପ୍ରଭାବ |
କାଟିବା ଶକ୍ତି ଉପରେ ରେକ୍ କୋଣର ପ୍ରଭାବ |
ରେକ୍ କୋଣର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଚିପ୍ ସାମଗ୍ରୀର ବିକୃତି ଡିଗ୍ରୀ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା କଟିଙ୍ଗ ଶକ୍ତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ |ଚିପ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ଯେତେ ଅଧିକ, କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ସେତେ ଅଧିକ;ଚିପ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ଯେତେ ଛୋଟ, କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ମଧ୍ୟ ଛୋଟ |ଯେତେବେଳେ ସାମ୍ପ୍ରତିକ କୋଣ 0 ° ~ 15 ° ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, କଟିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସ ସଂଶୋଧନ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟର ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରିସର ହେଉଛି 1.18 ~ 1 |
ବିଟ୍ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଙ୍ଗେଲର ପ୍ରଭାବ |
ଯେତେବେଳେ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ରେକ୍ କୋଣ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ, ଟୁଲ୍ ଟିପ୍ ର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ପରିମାଣ କମିଯିବ, ଏବଂ ଟୁଲ୍ ଟିପ୍ ଉପରେ ଥିବା ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ ହେବ |ଯେତେବେଳେ ସାମ୍ପ୍ରତିକ କୋଣ ସକରାତ୍ମକ, ଟୁଲ୍ ଟିପ୍ ଟେନସାଇଲ୍ ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ;ଯେତେବେଳେ ସାମ୍ପ୍ରତିକ କୋଣ ନକାରାତ୍ମକ, ଟୁଲ୍ ଟିପ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଚାପ |ଯଦି ମନୋନୀତ ରେକ୍ କୋଣ ବହୁତ ବଡ, ଯଦିଓ ଏହା ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ବ cut ାଇପାରେ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଟୁଲ୍ ଟିପ୍ ଏକ ବଡ଼ ଟେନସାଇଲ୍ ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ଯାହା ଟୁଲ୍ ଟିପ୍ ର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ |କାଟିବା ପରୀକ୍ଷଣରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ସାମ୍ନା କୋଣ ଯୋଗୁଁ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ |ଯଦିଓ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ହେବାକୁ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି, ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟର ନିମ୍ନ କଠିନତା ଏବଂ ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍, ଯଦି ଆଗ କୋଣଟି ବହୁତ ଛୋଟ, ଡ୍ରିଲିଂ ସମୟରେ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସର ବୃଦ୍ଧି | ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟର କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯନ୍ତ୍ରାଂଶରେ ସ୍ପଷ୍ଟ କମ୍ପନ ଚିହ୍ନ, ଏବଂ ଡ୍ରିଲର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଇବ |
ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ର କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପଛ କୋଣ ପରିବର୍ତ୍ତନର ପ୍ରଭାବ |
ପଛ କୋଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ the ାରା ପଛ ଚେହେରା ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ କମିଯାଏ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର ପୃଷ୍ଠର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବିକୃତି କମିଯାଏ |ଯଦିଓ, ଯଦି ପଛ କୋଣ ବହୁତ ବଡ, ତେବେ ଏହା ବ୍ଲେଡର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାରକୁ ହ୍ରାସ କରିବ |
ପଛ କୋଣର ଆକାର ସିଧାସଳଖ ବିଟ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ବିଟ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ପୋଷାକ ଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ଫେଜ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପୋଷାକ |ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଘୃଣାକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, ଯେତେବେଳେ କାଟିବା ଜୀବନ ସ୍ଥିର ହୁଏ, ପଛ କୋଣ ଯେତେ ବଡ଼, ଉପଲବ୍ଧ କଟିଙ୍ଗ ସମୟ ଅଧିକ ହେବ;ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରିଧାନକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, ପଛ କୋଣର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ପାଇବ |ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ପିନ୍ଧିବା ପରେ, ପଛ ଉପକରଣର ମୁହଁର ଡ୍ରେସ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡର ଧୀରେ ଧୀରେ ବିସ୍ତାର ହେବା ଏବଂ କଟି ଶକ୍ତିର ଧୀରେ ଧୀରେ ବୃଦ୍ଧି ହେବା ସହିତ ଘର୍ଷଣ ଦ୍ ated ାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଉତ୍ତାପ ଧୀରେ ଧୀରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଯାହା ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କରିବ |ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ତାପମାତ୍ରାକୁ ବ, େ, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଶୀଘ୍ର ପିନ୍ଧାଯିବ |
3. ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପରେ ଡ୍ରିଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ର ପ୍ରଭାବ |
ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ର ପରିମାଣ କମ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ୍ୟାଚ୍ କମ୍ |ତେଣୁ, ଡ୍ରିଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |
ଚିପ୍ ରେକ୍ ମୁହଁ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ତେଣୁ ରେକ୍ ଚେହେରାର ଆକୃତି ଚିପ୍ ଆକୃତି ଏବଂ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |ଆଉଟ ପ୍ରବାହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ରେକ୍ ମୁହଁର ବହିଷ୍କାର ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ହେତୁ ଚିପ୍ ଆହୁରି ବିକୃତ ହୋଇଯାଏ |ଚିପ୍ ତଳ ସ୍ତରର ଧାତୁ ବିକୃତି ସର୍ବ ବୃହତ ଅଟେ, ଏବଂ ଏହା ରେକ୍ ମୁହଁରେ ସ୍ଲାଇଡ୍ ହୋଇ ଚିପ୍ ତଳ ସ୍ତରକୁ ଲମ୍ବା କରିଥାଏ, ଏହିପରି ବିଭିନ୍ନ କୁଞ୍ଚିତ ଆକୃତି ଗଠନ କରେ |ଛିଦ୍ର ଖୋଳିବା ପାଇଁ ଏକ ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଚିପ୍ ଅପସାରଣକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ଚିପ୍ସ ଚିପ୍ସ କିମ୍ବା ବ୍ୟାଣ୍ଡେଡ୍ ଚିପ୍ସରେ ପରିଣତ ହେବ ବୋଲି ଆଶା କରାଯାଏ |ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ, ଚିପ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ବିନା ରେକ୍ ଚେହେରାକୁ ବିମାନ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ରେକ୍ ଚେହେରା ବ୍ୟବହାରରେ ପୁନ r ନିର୍ମାଣ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ |
ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ର ପଛ ମୁହଁ ହେଉଛି ଅତି ସହଜରେ ପୁନ r ନିର୍ମାଣ ଚେହେରା ଏବଂ ଦ୍ରୁତତମ ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ଚେହେରା |ତେଣୁ, ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପଛ ମୁହଁକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରି ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୁଏ |
ସହାୟକ ପଛ କଟର ମୁଖକୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସହାୟକ ପଛ କଟର ଚେହେରା ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସହାୟକ ପଛ କଟର ଚେହେରାରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି |ପୁନ r ନିର୍ମାଣ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସହାୟକ ପଛ ଉପକରଣ ମୁଖଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନ rr ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ତେଣୁ ସହାୟକ ପଛ ଉପକରଣ ଚେହେରାକୁ ପୁନ r ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନକରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ଉପରୋକ୍ତ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଅନୁଯାୟୀ, ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଚିତ୍ର 1 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଥିବା ପରି ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି |
4. କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ |
ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ବ is ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସମୟରେ ଗର୍ତ୍ତର ଭିତର କୋର୍ କଟିଯାଏ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଭଜା ହୋଇଥିବା ମଇଦା ଟ୍ୱିଷ୍ଟ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ତୁଳନାରେ ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ର କଟିଙ୍ଗ୍ ପରିମାଣ ଯଥେଷ୍ଟ କମିଯାଏ, ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ର ଶକ୍ତି ଏବଂ କାଟିବାରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ଉତ୍ତାପ ମଧ୍ୟ ଛୋଟ ଅଟେ |
ଏକ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ସହିତ ଡ୍ରିଲ୍ କରିବା ସମୟରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରର ତାପମାତ୍ରା ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର କଠିନତା ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ତେଣୁ ଡ୍ରିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ କୁଲାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ (ଯଦି କୁଲାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ନାହିଁ, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ | ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରିଧାନ ହେତୁ ମୁଖ୍ୟତ wear ପିନ୍ଧିବ, କିନ୍ତୁ ଦ୍ରୁତ ପରିଧାନ) |ପ୍ରଥମେ, ଆମେ ବାହ୍ୟ ସ୍ପ୍ରେ କୁଲିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲୁ, କିନ୍ତୁ ଡ୍ରିଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଭୂସମାନ୍ତର ଅକ୍ଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୋଇଥିବାରୁ ଡ୍ରିଲ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରବେଶ କରିବା କୁଲାଣ୍ଟ ସହଜ ନୁହେଁ, ତେଣୁ କୁଲାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ବଡ଼, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରଭାବ ଆଦର୍ଶ ନୁହେଁ |ଡ୍ରିଲର ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟର ସଂରଚନାକୁ ପୁନ es ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି, ବାହ୍ୟ ସ୍ପ୍ରେ କୁଲିଂକୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ପ୍ରେ କୁଲିଂରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ କୁଲାଣ୍ଟକୁ ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ର ମୂଳରୁ ଯୋଡାଯାଇଥାଏ, ଯାହାଫଳରେ କୁଲାଣ୍ଟ କଟିଯିବା ଅଂଶରେ ସୁଗମ ହୋଇପାରିବ | ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍, ଏହିପରି କୁଲାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାରକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
5. ଖାଲି ବିଟ୍ ର ପ୍ରଭାବ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ସୁସଜ୍ଜିତ ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବ:
ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ସାଧାରଣ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ସାଧାରଣ କଟର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରେ;Re ପୁନ gr ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଏହା ସୁବିଧାଜନକ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ସହିତ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ହୋଇପାରେ |
Production ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ;
④ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ
ଆମ ଦ୍ developed ାରା ବିକଶିତ ହୋଲ୍ ବିଟ୍ ମୂଳତ the ଉପରୋକ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |ପ୍ରକୃତ ବ୍ୟବହାରରେ, ବିଟ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ 50 ମିନିଟରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଏବଂ ଗାତର ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |କାରଣ କେବଳ ପଛ କଟର ଚେହେରା ପୁନ ound ନିର୍ମାଣ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ପଛ କୋଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସାଧାରଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରରେ ସହଜରେ ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୋଇପାରେ |

 
ଡିଆନ୍ |
ଫୋନ୍ / ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍: 8618622997325 |